引言：2016年，我担任中物联托盘委专家顾问，也正因为这个原因，有很多行业内的同志与我探讨有关托盘的问题，其实我对托盘知道的也有限。今天这篇短文，就是应大家的要求，就立体库托盘的选用原则谈谈我的认识。抛砖引玉，不妥之处，还望大家指正。

        1 托盘的基本分类

        托盘的分类方法多种多样。比较一致的分类有两种：按托盘形式分类和按托盘材质分类。

        1）按托盘形式分类，托盘有数十种形式，其中主要的包括：

        ◆  平托盘。这是使用范围最广、数量最多的一种托盘形式。分为单面型、单面使用型、双面使用型和翼型等多种形式，适合于叉车作业。

        ◆  柱式托盘。其基本结构是在平托盘基础上，其4个角设计有钢制立柱，柱子上端可用横梁连结，形成框架。这种托盘在一些不规则包装时有用。

        ◆  箱式托盘。箱式托盘是四面有侧板的托盘，有的箱体上有顶板，有的没有顶板。四周栏板为栅栏式的箱式托盘也称为仓库笼。这种托盘的用途也很广泛。

        ◆  轮式托盘。轮式托盘即在托盘底部安装了4个轮子，能短距离移动、自行搬运或滚上滚下式的装卸。轮式托盘价格较高，应用较少。如仓库笼很多时候就带有轮子，以便在没有搬运工具时可以很方便的装卸和移动。

        ◆  特种专用托盘。如轮胎专用托盘，大件专业托盘等。

        ◆  滑板托盘（slip sheet）：在一个或多个边上设有翼板的平板。用于搬运、存储或运输单元载荷形式的货物或产品的底板。滑板托盘在生产领域时有应用，但并不普及。

        2）按材质分类，可分为木托盘、塑料托盘、钢托盘、其它托盘等。

        ◆  木托盘是使用最广泛的托盘，约占全部托盘量的80%以上，其中尤其以一次性的托盘和包装箱为主。

        ◆  塑料托盘近年来得到较快速的发展，占比已经超过16%，在木材紧张的情况下，还有进一步扩大的空间。

        ◆  钢托盘仅在特殊的情况下采用，占比不超过2%，早前大量的钢托盘都在机械加工车间使用，如汽车制造厂。这一状况仍然没有太大改变。

        其它材质的托盘在实际使用中占比很少，其数量占比仅为1%左右，但种类却非常多，如竹托盘、纸托盘、钢木组合托盘、铝合金托盘、复合材料和新材料托盘等，总计有数十种之多。之所以占比较少，有3个主要原因：其一是不被广大用户所认识和认可，也不被设计人员所认识和认可；其二是性价比不是很明确，有的具有天然的短板，或具有天然的地域性；其三是缺乏深度的研究和广泛的试验，生产厂家有限，供货也不及时等。尽管如此，这些托盘种类对丰富托盘产品起到了巨大作用，不排除其中的一些产品在未来大放异彩的可能，但肯定需要有大量的时间和人力的投入。

        应该指出的是：每种托盘形式所对应的材质是不一样的，有些形式只能对应某一种或几种材料。

        为了聚焦问题，本文重点讨论三种材料（木材、塑料、钢材）的平托盘的选用原则，目的是要与读者分享选用托盘的心得。

        2 托盘的标准及其适应范围

        托盘是现代物流重要基石之一，因此引起世界各国的普遍重视。与物流的世界格局相似，有4个主要的托盘使用区域，他们遵循着各自的标准：

        ◆  欧洲：欧洲托盘主要采用1210规格托盘（1200mm×1000mm）和1208托盘（1200mm×800mm）。欧标托盘也是使用最广泛的托盘。其它国家如澳大利亚、南美洲，采用欧标托盘的居多；

        ◆  日本、韩国：托盘主要规格为1111托盘（1100mm×1100mm），东南亚国家主要采用日韩标准；

        ◆  美国：主要采用48英寸×40英寸的托盘， 1210托盘也常常采用；

        ◆  中国：主要采用1200mm ×1000mm托盘，标准还推荐使用1111托盘，主要是考虑到日韩的标准。

        总体来说，1210托盘是全球广泛采用的托盘规格。中国与欧盟正式就托盘规格进行协商，最终确定1210托盘为双方共同遵守的标准。

        事实上，所谓的标准托盘只是占比较多的托盘而已，并非一统江湖，还有一定比例的托盘是非标托盘。尤其是一次性托盘、包装箱、以及企业内使用的托盘，采用非标的情况非常普遍。由于历史原因，这一部分托盘规格较多，数量占比应在55%以上。如烟草行业，虽然实施了行业标准，但其托盘规格采用1250*1050规格，是与国家标准不一样的。

        托盘标准化对于流通领域至关重要，尤其是随着生产力的不断提升，供应链的作用和重要性日益突出，随着单元化物流理念的推广，托盘标准化在过去10多年间备受重视。各部委发出了专门文件力推托盘共用体系和提倡托盘租赁，并已取得一定成效。托盘共用对于提高供应链管理效率，优化物流体系，降低物流成本，提倡绿色物流均起到重要作用。

        在生产领域，人们普遍的心态还没有扭转过来，认为托盘只是内部循环，标准化没有太大用处，这是一种短视行为。因为托盘标准化的重要性存在于各个方面和各个环节，并且向横向发展，如运输车辆的标准化，储存系统的标准化等。从供应链角度讲，现代企业分工越来越细，一个企业不可能是封闭作业，不与外界产生交互是绝对不可能的。退一万步讲，企业的产品在走向社会时，也需要与外界对接，不能自成系统。

        3 托盘选用的基本原则

        除非是产品特别不适应，标准的1200*1000规格托盘应成为首选。尤其在流通领域，或需要租赁托盘的情形下，采用标准托盘应是最好的选择。

        如前所述，对于内部系统，这一规则却并非不可突破。很多制造业企业的托盘，一般会采用与其产品相适应的托盘规格，或者由于历史原因，已经有一大批非标的托盘在使用，完全弃用现有托盘会造成很大的浪费。

        承载方面：一般托盘的静载能力要求达到3000kg以上，动载为1000kg。但这也并非绝对如此。流通领域的托盘承载能力大多在500kg以内。应该注意的是：对于自动化立体库使用的托盘，一定要按照其要求采购托盘，因为托盘除了尺寸的标准化以外，还有很多变量需要确定，承载能力就是一个重要变量。

        材质方面：木托盘还是会成为首选，尤其是在立体库使用环境下更是如此。木托盘成本较低、柔性较好、使用寿命较长、防滑性能好、反光性能好，是其它材料所无法比拟的。塑料托盘一般在潮湿或洁净的环境下使用比较合适。钢托盘则在需要承载力大的情形下具有优势。

        有些情形，托盘材质的选择范围较小。如仓库笼，必须采用钢材作为围网，其它材料则不合适；又如周转箱，采用塑料是不二选择；箱式托盘、包装箱采用木材的居多等。

        托盘选择要特别注意使用环境。木托盘不适应在有水和潮湿的环境下使用，这样会大大缩短其使用寿命；钢托盘的耐腐蚀性能比较差，在沿海地区使用就要尽量避免；塑料托盘适应性相对较广泛，但在选用时要特别注意在极端温度下使用的材料特性，聚乙烯（polyethylene ，简称PE）抗冲击性以及耐寒性好，耐油性好、吸水极其微小、透水低、电绝缘性好、适应性较广，是塑料托盘的最理想的材料。聚丙烯（Plastics-Polypropylene，简称PP）具有优良的力学性能，其强度、弹性都较高、抗弯曲疲劳性好，具有良好的耐热性化学稳定性很好，除能被浓硫酸侵蚀外，对其它化学试剂都比较稳定，聚丙燃的高频绝缘性能优良，几乎不吸水。因此在较高温度下采用聚丙烯托盘要更好一些。这些都是要注意的。此外，塑料托盘容易老化，并且在货架上容易打滑，深色材料反光性能较差等，应避免在立体库中使用。还有就是塑料托盘的使用寿命受材料的新旧影响很大，回收料会大大降低托盘的性能，这是要特别注意的。

        决定托盘成本的主要因素是材质和用料量，这是选购托盘时需要加以注意的。

        木托盘：不同品种的木材其价格是不一样的，即使是松木，也有很多种类，进口木材和国产木材也有差异。不同品种的木材价格差异有时还是不小的，采购时应调研相关的市场行情。而托盘的用料（一般以体积测量）是另一个影响成本和质量的重要因素，采用多宽和多厚的板，差异就非常大。一般要求按照图纸生产即可。木材干燥是木托盘制作的一道独特工艺，托盘的含水量一般要求在15~18%之间，由于全国各地的温湿度差异很大，采用自然风干是很难达到要求的。即使能够达到要求，也很难满足生产的进度要求。因此，木材的烘干成为生产必不可少的环节。此外，对于有些使用场合，如医药行业，如出口托盘，一般要求对材料进行熏蒸杀虫处理。这些都是木托盘生产的特殊的地方。顺便说一声的是，托盘的质量主要取决于材料和加工的精度，松木是最常用的材料。有些企业，如烟草企业，对立体库托盘的要求很高，有的甚至要求托盘喷漆和浸蜡，致使成本大幅上涨，其实是没有必要的。托盘涂蜡还会导致托盘打滑，反而起到了负面作用。

        塑料托盘：塑料托盘的材质主要在其新旧差异，回收料占比是影响托盘质量和使用寿命的关键因素，当然也影响成本。影响成本的另一个因素是一个托盘的用料多少（一般以重量测量）。由于塑料粒子价格波动比较大，所以，在做采购预算时，应充分考虑当时的市场行情。与塑料托盘相关的是塑料周转箱，其质量受材质的影响很大，成本则主要决定于材质和重量，与托盘情况是相似的。由于托盘和周转箱的材料占总成本高达60~70%，因此，材料的新旧占比就成为影响托盘价格的关键因素。此外，有些承载较高的托盘，需要增加刚性，通常采用内置钢管的方式，这是一种节约成本的有效方式，但对于回收却增加了难度。

        钢托盘：相对来说，钢托盘的材质相对比较简单，尽管也有材质上的差异，但差异总体并不大。而决定其成本的主要是重量。另外，钢托盘一般需要进行表面处理，表面处理工艺和质量直接影响托盘的质量，加工难度也是应考虑的因素之一，这是与木托盘和塑料托盘不一样的地方。

        4 托盘使用注意事项

        托盘的使用与保养对于延长托盘寿命有很大的关系。有人认为，只要把握好材质和加工质量，就高枕无忧，其实是错误的。

        不同材质的托盘其使用保养的重点不同，当然也有一些共性的东西，如不能超载，尤其在动态存储时不应长时间超载，这一点对托盘使用很重要。个性问题分别说明如下：

        木托盘

        ◆  木托盘应避免遭受阳光暴晒，尤其不能经常遭受雨淋。这样非常容易使木材腐朽，从而缩短使用寿命；

        ◆  木托盘忌讳摔、碰，尤其是叉车作业时，应防止野蛮作业。据统计，叉车野蛮作业是导致托盘损坏的最大因素。此外，人工搬运托盘时，应轻拿轻放，避免自由落体式的重摔；

        ◆  托盘储存时应码垛整齐，每垛托盘不宜超过20个以防止搬运时倾覆。托盘多应置于库内阴凉处储存，防止温湿度变化对托盘质量造成影响；

        4） 库内正常使用的木托盘，其寿命应在10年以上，每年允许有2~3%的自然损坏。对于损坏的托盘，应及时检查并修复，避免有瑕疵的托盘进入立体库储存，造成隐患。

        塑料托盘

        ◆  塑料托盘与木托盘一样，应避免暴晒，因为暴晒容易加快塑料老化。但塑料托盘并不害怕雨淋，这是其不一样的地方；

        ◆  塑料托盘在摔打时，容易出现裂缝，且无法修复。因此，托盘在作业时一定要轻拿轻放，避免野蛮作业；

        ◆  塑料托盘容易产生流变，因此储存环境很重要，应码垛整齐，每垛托盘不易码放太高，以防止搬运时倾覆。托盘垛应置于避光处储存，高温和低温都对其不利。

        ◆  全新材料的托盘，在仓库内使用，其正常使用寿命应在8年以上。正常的保养非常重要。一旦托盘出现裂纹，应尽快更换。有些托盘回收料比例过高，使用寿命将大大降低，这时要特别注意其性质的变化，避免产生批量失效情况。

        钢托盘

        ◆  钢托盘一般较重，一般要借助设备搬运，因此，轻拿轻放是关键。钢托盘的钢板都比较薄，在叉车的撞击下很容易变形，并且一旦变形，又不好修复；

        ◆  钢托盘不怕日晒雨淋，但也要保持在干燥处为宜，避免生锈；

        ◆  钢托盘垛要求不超过12个为宜；

        ◆  钢托盘使用寿命一般较长，因此无需担心托盘的自然变形，除非是在超载严重的情形之下产生的塑性变形。